高壓共箱母線(xiàn)母線(xiàn)槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發(fā)熱，或選擇母線(xiàn)的載流量考慮不足也會(huì )造成母線(xiàn)槽發(fā)熱。因此在具體工程設計選擇母線(xiàn)槽的容量時(shí)，要充分計算建筑物的實(shí)際用電負荷，并考慮到周?chē)h(huán)境溫度的影響，還要留有余量。

電壓降對設備影響以及存在隱患等問(wèn)題。所以對母線(xiàn)槽質(zhì)量管控是非常重要的。 目前大部分項目只有三相四線(xiàn)或三相五線(xiàn)的電流，有些項目增加了IP防護等級，在設計造型時(shí)盡可能把一些重要的技術(shù)明確需寫(xiě)在圖紙上，以防止后面因技術(shù)參數在工程結算中造成難度以及減少隱患。審核技術(shù)內容：①電流規格②防護等級IP ③短路耐受強度ICWKA④普通母線(xiàn)或防火煙漫延母線(xiàn)或耐火母線(xiàn)⑤溫升值⑥導體的截流能力⑦保護電路連續性等.如果以上7項技術(shù)數據符合技術(shù)要求，基本上對認證的產(chǎn)品可以放心使用了。 生產(chǎn)的質(zhì)量控制審核，檢驗對于導體的檢驗，母線(xiàn)槽導體是否有測導體電阻率的儀器，有無(wú)對母線(xiàn)的耐壓試驗設備，有無(wú)對母線(xiàn)槽的截流能力的溫升試驗設備，保護電路連續性的試驗設備，這些設備對生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出廠(chǎng)的合格率有直接關(guān)系。如有這些試驗設備才能確保該企業(yè)出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量保證能提供了有效依據。

1 母線(xiàn)槽的連接器應同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側板；

2 端頭的附側板與母線(xiàn)槽外殼應采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線(xiàn)，應保持保護電路有效性，連接的接觸面積不應小于干線(xiàn)保護導體的截面積。

1、母線(xiàn)槽分接方便：所謂插接式母線(xiàn)槽，就是它利用插接的方式把主干線(xiàn)的電源分接到支線(xiàn)去，因此分接十分方便。電纜其缺點(diǎn)是要向工廠(chǎng)定制；其分支連接方式采用開(kāi)口的“C"型抱箍，時(shí)間一久，能否保證緊箍力？加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需要切斷電源，母線(xiàn)槽無(wú)須斷電，只要在空載的情況下，取下母線(xiàn)槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。

2、母線(xiàn)槽過(guò)載能力強：母線(xiàn)槽過(guò)載能力強，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線(xiàn)槽用的絕緣材料過(guò)支采用工作溫度為105℃的材料，現已開(kāi)發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線(xiàn)槽的過(guò)載能力遠遠大于電纜。

高壓共箱母線(xiàn)

設備主要控制系統：

1、點(diǎn)火控制系統;

2、收集塔及煙裝置；

3、燃氣流量控制系統;

4、煙霧濃度測量系統;（選配）

5、測溫控制系統;

6、延燃控制；

安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調節，不僅能滿(mǎn)足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進(jìn)行補償，解決了傳統滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點(diǎn)。為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對封閉母線(xiàn)的影響，在其與封閉母線(xiàn)連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來(lái)減小震動(dòng);對于封閉母線(xiàn)槽本體，在系統中加裝減震器，對瓷平和導電排實(shí)現彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械震動(dòng)及地震波給封閉母線(xiàn)帶來(lái)的破壞。封閉母線(xiàn)槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在封閉母線(xiàn)外表面噴涂淺灰色油漆來(lái)減少對可見(jiàn)光的吸收;在封閉母線(xiàn)內表面噴涂黑色油漆來(lái)加強內部熱量對外殼的輻射，同時(shí)防止電暈。為了避免冬天戶(hù)外、戶(hù)內溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現象，在穿墻處設置穿墻套管，使戶(hù)外與戶(hù)內封閉母線(xiàn)垂直安裝時(shí)，法蘭在內，水平安裝時(shí)，法蘭在外。