一、35KV全絕緣銅管母線(xiàn)的產(chǎn)品介紹：  

（1）管型母線(xiàn)槽具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來(lái)越多的客戶(hù)認可和接受。在國外，此類(lèi)產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運行歷史和經(jīng)驗，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品。  

（2）隨著(zhù)我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，整個(gè)社會(huì )對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側均采用10kV、35kV電壓等級，隨著(zhù)主變容量的加大，變壓器低壓側進(jìn)線(xiàn)側的額定電流也在不斷加大。  

（3）常規矩形母線(xiàn)在技術(shù)上和結構上越來(lái)越難滿(mǎn)足母線(xiàn)發(fā)熱和短路電動(dòng)力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應系數的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變容量為180MVA及以上時(shí)，主變10kV出線(xiàn)側不僅有母線(xiàn)橋本身的電動(dòng)力問(wèn)題、發(fā)熱問(wèn)題，還有母線(xiàn)橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線(xiàn)橋附近混凝上柱、基礎內的鋼筋在電磁場(chǎng)中感應渦流引起的發(fā)熱問(wèn)題。管形母線(xiàn)作為矩形母線(xiàn)的替代品。  

（4）管型導體一般焊接后架空安裝，采用的管母線(xiàn)金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內部應用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應多于兩個(gè)。  

二、常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：  

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以，因此既能獲得缺陷較少又純凈的焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。  

三、物理特性分析：  

1、電氣絕緣性強：管形母線(xiàn)采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線(xiàn)表面電廠(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性強，可以直接通過(guò)電纜溝和電纜夾層。  

2、集膚效應低：管形母線(xiàn)的集膚效應系數低，KF≤1，交流電阻小，因而母線(xiàn)的功損耗小，大大提升了母線(xiàn)的導電性能。  

3、散熱條件好，溫升低：管形母線(xiàn)為空心導體，母線(xiàn)內經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對流，散熱條件相比常規矩形母線(xiàn)要好。  

4、允許應力大，機械強度高：管形母線(xiàn)的允許應力為矩形的4倍，可承受短路電流大，機械強度高，母線(xiàn)支撐跨距大，減少了相應的支柱絕緣子、母線(xiàn)金具、以及土建構架基礎。  

5、絕緣材料耐熱系數高：管形母線(xiàn)主絕緣材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品使用壽命≥20年。  

6、抗電器振動(dòng)能力強：可直接使用母線(xiàn)金屬將管形母線(xiàn)固定在鋼構加上或在混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強抗震動(dòng)能力。  

7、不受環(huán)境干擾，可靠性高：管形母線(xiàn)每相是密封屏蔽絕緣，內部無(wú)凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。  

8、母線(xiàn)架構簡(jiǎn)明，布置清晰，安裝方便，維護工作量少。  

9、產(chǎn)品一次性安裝使用，終身免維修。  

四、35KV全絕緣銅管母線(xiàn)電力傳輸作用：  

1.沒(méi)有插接箱的母線(xiàn)槽單元用于電力傳輸。它們有規范長(cháng)度和定制長(cháng)度。除了規范長(cháng)度，客戶(hù)還能夠從各種長(cháng)度范圍中挑選特定長(cháng)度，以適應個(gè)性化的結構要求。  

2.相關(guān)于電纜和電線(xiàn)，母線(xiàn)具有更高的額定電流（約1600A），在材質(zhì)和裝置價(jià)格上以及在附加材質(zhì)（例如電纜終端或墻面套管）的成本方面均具有明顯優(yōu)勢。  

3.隨著(zhù)額定電流的添加，裝置過(guò)程中的這些成本和時(shí)間收益都會(huì )添加。  

4.改變的配電，在母線(xiàn)槽系統中，不能像電纜裝置那樣僅從固定的固定點(diǎn)取電。分接點(diǎn)能夠在整個(gè)配電系統中依據需求進(jìn)行更改和更改。為了分接電力，您只需求在分接點(diǎn)將插接單元連接到母線(xiàn)系統。  

5.分接點(diǎn)僅在直型母線(xiàn)槽單元的一側或兩側供給。關(guān)于每個(gè)母線(xiàn)槽系統，都有很多的插接單元可用于連接用戶(hù)和電力供應。  

6.無(wú)螺釘組裝，外殼的上、下蓋板與側板的聯(lián)接不必螺釘、鉚釘也無(wú)需焊接而是選用勾、槽，因為外殼上不開(kāi)孔，水氣塵土進(jìn)不去，提高了防護等級，且外型十分美麗。傳統的維護地線(xiàn)PE線(xiàn)放置在母線(xiàn)槽內一側，因為電磁感應在維護地線(xiàn)上感應的缺陷電流經(jīng)實(shí)測比理核算還要高出50%，一起三相導電排距PE距離不等，電感也不等，線(xiàn)路較長(cháng)時(shí)，在缺陷電流下，三相嚴峻不平衡。  

7.選用導電功用超卓的非磁性資料鋁合金外殼做維護地線(xiàn)，包圍在導電排四周，因為它盡可能的接近三相母排，可做到電抗，且維護地線(xiàn)與三相母排距離持平，電抗相同。這樣無(wú)論是短時(shí)仍是持續相對地短路缺陷，這種接地方法都比獨自設置PE排好。因而世界電氣技能委員會(huì )發(fā)布及建議電匯排(母線(xiàn)槽)以外殼作為接地導體。  

8.把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE聯(lián)接處因長(cháng)時(shí)間腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續性不良現象。在母線(xiàn)槽強制性標準GB7251.1的7.4條電擊防護的7.4.3.1.5條中規則，假定選用的措施能夠確保電路有耐久超卓的導電才調，而且載流容量足以接受成套設備中流過(guò)的接地缺陷電流，那么組裝成套設備的各種金屬部件則被認為能夠有用地確保維護電路的連續性。  

9.在7.4.3.1.7表4中規則了維護導體截面積。在7.4.3.1.5(e)中規則假定將外殼作為維護電路的一部分運用時(shí)，其截面積與7.4.3.1.7中規則的面積在導電才調方面應是等效的，因而選用外殼做PE排的整體接地技能是有用的。