一、高低壓管型母線(xiàn)槽的產(chǎn)品特點(diǎn)：  

1)該系列母線(xiàn)槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結構發(fā)熱，降低封閉母線(xiàn)外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動(dòng)力。  

2)該系列封閉母線(xiàn)槽結構*，安裝維修孔可任意設置于封閉母線(xiàn)的上部或下部，對于大電流戶(hù)內封閉母線(xiàn)在殼體的兩側及下部設有通風(fēng)百頁(yè)窗，來(lái)加強散熱，降低溫升。  

3)采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護工作量明顯減小，安全性能得到顯著(zhù)提高。  

4)采用波紋管伸縮節，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調節，不僅能滿(mǎn)足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進(jìn)行補償，解決了傳統滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點(diǎn)。  

5)為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對封閉母線(xiàn)的影響，在其與封閉母線(xiàn)連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來(lái)減小震動(dòng)；對于封閉母線(xiàn)槽本體，在系統中加裝減震器，對瓷平和導電排實(shí)現彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械震動(dòng)及地震波給封閉母線(xiàn)帶來(lái)的破壞。  

6)封閉母線(xiàn)槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在封閉母線(xiàn)外表面噴涂淺灰色油漆來(lái)減少對可見(jiàn)光的吸收；在封閉母線(xiàn)內表面噴涂黑色油漆來(lái)加強內部熱量對外殼的輻射，同時(shí)防止電暈。  

7)為了避免冬天戶(hù)外、戶(hù)內溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現象，在穿墻處設置穿墻套管，使戶(hù)外與戶(hù)內封閉母線(xiàn)隔離；垂直安裝時(shí)，法蘭在內，水平安裝時(shí)，法蘭在外。  

8)為了提高封閉母線(xiàn)槽的允許運行溫升，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴重的大氣對接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻，封閉母線(xiàn)電流大于或等于3000A接頭全部采用鍍銀處理，使其接頭允許溫升提高到65K，大大高于正常工作時(shí)溫升。  

9）管形導體是空芯導體，集膚效應系數小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶(hù)外配電裝置使用管形導體，具有占地面積小、架構簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。  

二、技術(shù)規格：  

1執行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體  

2產(chǎn)品牌號：3A2160636R051060  

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18T10T6T6511  

4室溫物理和力學(xué)性能  

5鋁管母線(xiàn)常用計算數據  

6鋁管母線(xiàn)載流量（基準環(huán)境溫度+25℃）  

7撓度計算數據（以6063T6型號為例）  

8安裝使用說(shuō)明  

三、使用步驟：  

1.管型導體一般焊接后架空安裝，采用的管母線(xiàn)金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內部應用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應多于兩個(gè)。  

2.氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以，因此既能獲得缺陷較少又純凈的焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。  

3.對氬氣的要求，氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。  

4.接頭形式，接頭處圖形及尺寸。  

5.焊接要求，為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對稱(chēng)進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min。  

6.焊絲（或焊條）成份。  

7.接頭強度系數，機械強度高。  

四、原理分析：  

1.復合屏蔽管型絕緣母線(xiàn)主體允許應力為矩形母線(xiàn)的4倍，可承受的短路電流大，機械強度高，使得母線(xiàn)支撐跨距可達8米。散熱好、溫升低。  

2.復合屏蔽管型絕緣母線(xiàn)為空心導體，母線(xiàn)兩端開(kāi)有通風(fēng)孔，內徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流，散熱條件相比常規母線(xiàn)要好。損耗低。  

3.復合屏蔽管型絕緣母線(xiàn)的外形決定了其表面集膚效應系數低，Kf≤1，交流電阻小，因而母線(xiàn)的功率損失小。復合屏蔽管型絕緣母線(xiàn)的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。絕緣材料耐熱系數高。  

4.復合屏蔽管型絕緣母線(xiàn)的主絕緣材料為聚乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩定性，可在-60℃～+120℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≥30年?？闺姎庹饎?dòng)能力強。  

5.動(dòng)穩定試驗結果表明，電壓10KV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63KA（4s）短路電流沖擊。其可以直接將母線(xiàn)固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動(dòng)能力。不受環(huán)境干擾，可靠性高。  

6.復合屏蔽管型絕緣母線(xiàn)的每相是封閉屏蔽絕緣，內部無(wú)凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。

五、高低壓管型母線(xiàn)槽的性能：  

1、將祼母線(xiàn)（小電流場(chǎng)合，I≤400A），或表面被裹覆絕緣層的母線(xiàn)（大電流場(chǎng)合，I>400A）用絕緣襯墊支承在殼體內，靠空氣介質(zhì)來(lái)絕緣的母線(xiàn)槽，稱(chēng)為空氣型母線(xiàn)槽。  

2、封閉外殼采用鋼材，表面經(jīng)酸洗、磷化、電鍍、噴涂，具有性能好、壽命長(cháng)等特點(diǎn)，防護等級為IP43以上。外殼接地，方便、可靠、安全，保護試驗連續性試驗合格。  

3、導體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85絕緣螺栓的合理結構確保接頭溫升低，長(cháng)期使用可靠、安全。  

4、母線(xiàn)表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場(chǎng)合。  

5、結構合理，電氣、機械性能良好，多種功能單元齊全。  

六、具有以下特點(diǎn)：  

1.載流量大  

管形母線(xiàn)的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對常規矩形母線(xiàn)，其導體表面電流密度分布均勻，額定電流可達12000A。  

2.絕緣性能好  

管形母線(xiàn)采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線(xiàn)表面電場(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性能強?？梢灾苯油ㄟ^(guò)電纜溝和電纜夾層。  

3.散熱好、溫升低  

管形母線(xiàn)為空心導體，母線(xiàn)兩端開(kāi)有通風(fēng)孔，內徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好相比常規母線(xiàn)要好。  

4.損耗低  

管形母線(xiàn)的外形決定了其表面集膚效應系數低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線(xiàn)的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。  

5.絕緣材料耐熱系數高  

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧20年。  

6.抗電氣震動(dòng)能力強  

動(dòng)穩定試驗結果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊?？梢灾苯訉⒐苣妇€(xiàn)固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動(dòng)能力。  

7.不受環(huán)境干擾，可靠性高  

管形母線(xiàn)的每相是封閉式屏蔽絕緣，內部無(wú)凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。