一、密集封閉母線(xiàn)的結構特點(diǎn)：  

1、母線(xiàn)槽采用對接式安裝方式，使得母線(xiàn)槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活、大大節約了安裝時(shí)間。  

2、母線(xiàn)槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線(xiàn)槽的散熱性，降低了阻抗；內部絕緣件采用高強度的環(huán)氧樹(shù)脂，提高了母線(xiàn)槽的抗凍和熱穩定的能力。  

3、所有電流等級的母線(xiàn)槽均采用統一的蓋板，標準化程度高，互換能力強，變容接口方便。  

4、母線(xiàn)槽通過(guò)插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設備更換，將母線(xiàn)重新組合安裝，母線(xiàn)插口分支始終可達到你所需的位置。故使用母線(xiàn)槽配電可令你終身滿(mǎn)意。  

二、組織構成：  

（1）內部導體采用新型整體包覆工藝絕緣，相互疊裝成緊湊結構，不會(huì )形成“煙囪效應"的燃燒途徑。模制鋁合金封閉外殼具有較高的強度、優(yōu)異的抗腐蝕性、散熱性，并可作為接地導線(xiàn)使用，保證足夠的安全性，為接地故障提供可靠的接地路徑，為地線(xiàn)短路提供的路徑。  

（2）當發(fā)生高容量的接地故障時(shí)可有效的接地和保護整個(gè)系統。該結構可有效均衡各相阻抗，從而極大減小母線(xiàn)槽系統的電壓損失。環(huán)保性能符合歐盟ROHS指令要求，主要材料在火災時(shí)不會(huì )產(chǎn)生有毒、有害氣體，安全環(huán)保。  

（3）母線(xiàn)焊接所用的焊條、焊絲應符合現行標準;其表面應無(wú)氧化膜、水分和油污等雜物。  

（4）鋁及鋁合金的管形母線(xiàn)、槽形母線(xiàn)、封閉母線(xiàn)及重型母線(xiàn)應采用m弧焊。  

（5）焊接前應將母線(xiàn)坡口兩側表面各50mm范圍內清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無(wú)毛刺和飛邊。  

（6）焊接前對口應平直，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線(xiàn)偏移不應大于0.5mm。  

（7）每個(gè)焊縫應一次焊完，除瞬問(wèn)斷弧外不得停焊，密集母線(xiàn)焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。  

（8）母線(xiàn)對接焊縫的上部應有2-4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線(xiàn)焊縫應呈圓弧形母線(xiàn)槽適用于各電力輸送干線(xiàn)，有高壓母線(xiàn)槽和低壓母線(xiàn)槽兩類(lèi)。高層建筑、工業(yè)廠(chǎng)房、機場(chǎng)、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車(chē)間及樓層的電力輸送。  

（9）母線(xiàn)槽外殼，蓋板、側板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過(guò)時(shí)效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線(xiàn)槽外殼的結構形式改變了傳統的母線(xiàn)槽外殼平板式，我公司對母線(xiàn)槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設計，使其外部結構如同散熱器結構形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線(xiàn)槽廠(chǎng)家減少了熱阻抗，提高了導體的導電性能。  

三、密集封閉母線(xiàn)的化學(xué)性質(zhì)分析：  

1.母線(xiàn)外殼采用帶散熱齒鋁合金型材制成，使整個(gè)母線(xiàn)系統具有低溫升，低電壓降損耗性能，且任一規格的母線(xiàn)在110m范圍內的電壓降均不大于2.5％；  

2.母線(xiàn)主母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排，銅的純度不低于99.95％，并*符合GB5585.1～3電工用銅母線(xiàn)標準，且銅排全長(cháng)鍍錫，確保接觸面具有低接觸電阻和減少接觸面的氧化；  

3.母線(xiàn)接頭單螺栓（雙頭）采用高強度鋼制成，確保接頭具有足夠的夾緊力；采用模制接頭鋁外殼既減輕接頭重量又保證有足夠壓力和邊緣不翹起；采用碗形墊圈使整個(gè)接觸面壓力均勻；采用方螺母鎖緊，安裝時(shí)僅需要一把扳手單邊用力即可旋緊螺栓，同時(shí)提供給墊圈更大更寬的壓緊力；  

4.母線(xiàn)槽的鋁合金蓋板和鋁合金側板之間采用穿刺鉚接技術(shù)，實(shí)現無(wú)孔連接，不僅防護等級高，且鋁合金外殼起到整體接地的作用，*可把外殼作為T(mén)N-S母線(xiàn)槽系統中的接地排，從而為客戶(hù)大大降低使用成本；  

5.母線(xiàn)內部設置可選的200％中性線(xiàn)(照明及通訊輸電母線(xiàn)槽采用200%中性線(xiàn))，有助于處理可能出現的諧波情況，從而把系統過(guò)熱降至低，延長(cháng)配電設備的使用壽命。  

6.母線(xiàn)槽目前常見(jiàn)的是第2代第3代母線(xiàn)槽,一般有用于消防等要求的耐火母線(xiàn)槽,連接高壓變壓器使用的共箱母線(xiàn)槽,用于普通輸配電的干線(xiàn)母線(xiàn)槽,靈活方便的照明插接母線(xiàn)槽,結構緊湊的密集型母線(xiàn)槽和空氣式母線(xiàn)槽.這些母線(xiàn)槽基本作用都是一樣的,即輸配電用途.它是由導電的高純度無(wú)氧銅制成的銅排相線(xiàn),銅排之間是空氣或者絕緣介質(zhì)起到相間絕緣作用,起保護作用的鋁合金外殼,鋁合金外殼散熱好并且質(zhì)量輕,外形美觀(guān).把每一段母線(xiàn)槽連接起來(lái)的連接器,可以方便從母線(xiàn)槽插接口取電的電源插接箱組成。  

四、主要技術(shù)參數：  

1、母線(xiàn)槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長(cháng)期正常工作。  

2、防護等級為IP40。  

3、母線(xiàn)槽在周?chē)諝鉁囟葹?0±5攝氏度，相對濕度為50-70%的常態(tài)下，其每節的絕緣電阻不低于20歐姆。  

4、母線(xiàn)系統能承受3750V的工頻耐壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿和閃絡(luò )現象。  

5、母線(xiàn)系統在長(cháng)期接通額定電流工作時(shí)，其溫升不超過(guò)：連接端子：60k，金屬外殼：30k，槽內絕緣件表面：40k。  

6、插接箱與母線(xiàn)槽的拔插次數不少于200次。  

7、外殼裝備:外殼選用加強型模制電工用鋁鎂合金型材組成或選用模制電工用鋁合金全體式側板型材與冷拉鋼蓋板型材混合組成。該套外殼為輕質(zhì)全封閉、不通風(fēng)型，既具有超高的抗彎強度又具有杰出的抗銹蝕性散熱性、接地性。鋁鎂合金外殼防腐、運用年限達50年以上。  

五、原理過(guò)程：  

1)全體式鋁合金側板結構，將導體全體包裹在金屬側板內，*阻撓了水汽的浸透和有害微塵的侵入，使母線(xiàn)全體的防護等級到達IP54；  

2)特別的鋁質(zhì)外殼，構成無(wú)磁性扼流圈，可消減大電流母線(xiàn)相間渦流的傳遞、削減主母排諧波電流的通過(guò)，下降上述原因引起的發(fā)熱現象、下降長(cháng)距離輸電的電壓降，明顯增強母排的載流才能；  

3)全體嚴密觸摸導體的鋁質(zhì)側板結構，能夠從側板、蓋板等多立面直接傳輸、發(fā)出熱量，改進(jìn)母線(xiàn)體系的散熱才能，進(jìn)步載流量；  

4)在外殼范圍內構成了全體式接地體系，用戶(hù)能夠選用此具有>50％相線(xiàn)容量的全體鋁質(zhì)外殼作為接地導體，在發(fā)作大容量接地短路毛病時(shí)，短路電流可先通過(guò)大截面的鋁質(zhì)金屬外殼作有用傳輸，維護整條母線(xiàn)槽體系的安全運轉和操作者的安全。