0.4KV銅管管狀母線(xiàn)簡(jiǎn)介

應將需銜接的兩節母線(xiàn)導體的端頭局部相互平行對準，對接式母線(xiàn)槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片，銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認無(wú)弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅銜接片、母線(xiàn)端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線(xiàn)槽上可以鏈接3個(gè)插接箱由于插接箱電流較小，接箱是經(jīng)過(guò)插接件直接銜接在母線(xiàn)槽上的有對應連鎖。對外再輸出一般就用電纜了確認無(wú)弊后將兩節母線(xiàn)槽開(kāi)端對接接頭器母線(xiàn)，先檢查母線(xiàn)槽一端的導體銜接面及接頭器有無(wú)磕碰損傷。應將母線(xiàn)槽導體插入接頭器內，確保到位后運用扭力扳手鎖緊。

主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線(xiàn)組成，外殼起防塵和保護作用。外殼上開(kāi)有通風(fēng)孔完成散熱功能，內置母線(xiàn)根據電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬，還有接地保護的功能。從絕緣角度看，要留有足夠距離，以利安全；從發(fā)熱角度看，也需留有足夠的空間散熱，保證以對流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開(kāi)有通風(fēng)孔完成散熱功能，內置母線(xiàn)根據電流的大小可做成單根或雙根，如外殼為金屬，還有接地保護的功能。以三相母線(xiàn)槽為例主要結構 。

從結構上分析:母線(xiàn)槽采用銅排或鋁作為導體，電流容量大，電氣機械性能好。此外，它采用金屬槽作為外殼，可靠性高，使用壽命長(cháng)。與傳統配電相比，設備占地面積明顯減少，外觀(guān)美觀(guān)，非常有利于大型建筑的施工和配電。

母線(xiàn)槽包裹有阻燃交聯(lián)聚乙烯熱收縮套管，絕緣性能強，遇火不釋放有毒氣體。

母線(xiàn)槽插件接口靈活方便，可設置大量插座，通用性強。調整電氣設備位置時(shí)，不需要改變供電系統。

近年來(lái)，隨著(zhù)現代建筑的不斷出現，用電需求越來(lái)越高，尤其是在高層建筑和大城市工廠(chǎng)的建設中，傳統的電纜已經(jīng)不能滿(mǎn)足要求，所以母線(xiàn)槽成為高層建筑的標準。

1.母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強度絕緣板做連接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按規范要求，為滿(mǎn)足母線(xiàn)的搭接面積，螺栓孔與螺栓之間縫隙較小，由于母線(xiàn)槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹窄;

2.因此兩段母線(xiàn)槽主母排連接時(shí)，兩段母線(xiàn)軸線(xiàn)要嚴格保持在一條中心線(xiàn)上，并使兩段母線(xiàn)槽的母排及絕緣板的螺栓孔對齊，穿上螺栓上緊時(shí)，每個(gè)螺栓要依次用力均勻。此目的是為防止螺栓上的絕緣套管在安裝過(guò)程中避免受到剪切力的作用而導致?lián)p傷;

3.在工程施工管理過(guò)程中，發(fā)現過(guò)幾起由于螺栓絕緣套管受力損傷造成母線(xiàn)槽絕緣降低的情況。接地的連接采用母線(xiàn)殼體能符合接地要求，但當母線(xiàn)外殼全部采用噴涂處理時(shí)，須用導線(xiàn)將兩段母線(xiàn)槽用接地螺栓連接。母線(xiàn)槽在安裝之前和安裝之后應對其進(jìn)行絕緣檢查，并進(jìn)行比較檢查是否由于安裝質(zhì)量問(wèn)題造成母線(xiàn)槽絕緣降低。

0.4KV銅管管狀母線(xiàn)母線(xiàn)槽的相線(xiàn)和外殼緊密相連，可以承受較大的電應力和熱應力。產(chǎn)生的熱量可以快速散發(fā)，載流能力大。接頭用絕緣螺栓緊固，用雙連接銅排連接，有效增加了接頭的接觸面積，大大降低了接頭處的溫升。

在向母線(xiàn)送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測量母線(xiàn)銅導體的直流電阻，每次50 米銅導體長(cháng)度的直流電阻不應大于0.4 歐姆，如不符合要求時(shí)，不準接通電源，應直到查明原因，排除故障為止。
出線(xiàn)盒（插接箱）插拔時(shí)，應將出線(xiàn)盒上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“分斷"狀態(tài)下進(jìn)行，插入時(shí)嚴格按出線(xiàn)盒及出線(xiàn)口上的相序標志插合，不得出錯，必須由電工人員操作。

管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線(xiàn)金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內部應用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對稱(chēng)進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數

適用范圍銅鋁復合母線(xiàn)槽是主要類(lèi)型有高強封閉性、密集型和空氣型。它廣泛適用于交流50~60Hz，額定電壓至660V，額定工作電流200~4000A的供配電系統作傳輸電能之用。母線(xiàn)槽采用了*的銅鋁母線(xiàn)排作為導電體，載流能力強，耗損小、電抗平衡、分接方便，其電氣性能與銅母線(xiàn)相同且可大幅降低投資成本，是替代銅母線(xiàn)產(chǎn)品。導體配置母線(xiàn)槽系統導體采用高標號工業(yè)導電復合母排。采用特殊的加工工藝使其導體整體表面形成較硬的銅復合包層，其機械性能和電氣性能均能等于銅導體，銅鋁復合體表面再生成的柔軟鍍錫層，進(jìn)一步增強導體的抗氧化性能和通電質(zhì)量。超輕比重的銅鋁復合導體，將大幅降低產(chǎn)品的成本，減少工程項目的基礎投資。減輕產(chǎn)品的自身重量，為廣大施工單位減輕安裝強度。

母線(xiàn)槽配件有很多種，主要有:母線(xiàn)接頭器、母線(xiàn)連接器、母線(xiàn)銅插腳、插接箱,絕緣隔板、絕緣隔塊、絕緣螺栓、母線(xiàn)槽配件緊固件、碗墊、四方螺母、雙頭螺桿、PVC熱縮套管等。

而插接箱是母線(xiàn)槽配件中用戶(hù)運用zui為一再，分支電流保護要害之部位，箱內裝有自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)確保分路過(guò)載及短路保護，標準分100A、200A、400A、630A，整定電流根據用戶(hù)選擇。插接箱的插腳是重要部件，技能在插腳上另加二塊65Mn彈簧鋼片，確保插接200次以上仍具有出色的彈性接觸，大于250A的插腳選用可靠的外力夾緊方法，使其具有出色的接觸。

管型母線(xiàn)有耐火母線(xiàn)、防火母線(xiàn)、防火蔓延母線(xiàn)、普通母線(xiàn)等多重類(lèi)型。我們來(lái)看看各種管母線(xiàn)的詳細說(shuō)明。

耐火母線(xiàn)槽設計用于消防設備的供電，不能用于其他用途。因此，管式母線(xiàn)的耐熱性良好，母線(xiàn)的熱能不能消散，因此不能長(cháng)時(shí)間滿(mǎn)負荷使用。除耐火母線(xiàn)外，其他管狀母線(xiàn)可長(cháng)時(shí)間滿(mǎn)負荷運行。

防火蔓延母線(xiàn)通常是阻燃的。如果發(fā)生火災，該部分的母線(xiàn)不會(huì )擴散并燃燒到另一部分。

普通母線(xiàn)不具阻燃性。當發(fā)生短路時(shí)，火災將始終燃燒到其他連接的母線(xiàn)，這可能導致火災事故。

防火母線(xiàn)，普通母線(xiàn)或帶有防火隔間的火焰噴涂管狀母線(xiàn)外殼，其中一些涂有防火涂層，可在規定時(shí)間內實(shí)現內部熱傳遞，從而保證了正常運行。母線(xiàn)。