全封閉絕緣低壓管型母線(xiàn)是利用銅管或鋁合金管作為導體、外敷絕緣的一種母線(xiàn)產(chǎn)品。在國外被稱(chēng)之為“管形電纜"。管形絕緣母線(xiàn)具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來(lái)越多的客戶(hù)認可和接受。在國外，此類(lèi)產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運行歷史和經(jīng)驗，而國內由于進(jìn)入此領(lǐng)域時(shí)間較短，以及技術(shù)研發(fā)能力，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品。目前在國內該產(chǎn)品還屬于一個(gè)小行業(yè)，國家沒(méi)有具體詳細的產(chǎn)品標準，一般各個(gè)企業(yè)均執行自己的企業(yè)標準，國內生產(chǎn)管形絕緣母線(xiàn)的公司，均有自己的命名方式和規格型號，如“管形屏蔽絕緣母線(xiàn)、交聯(lián)聚乙烯管形母線(xiàn)、絕緣銅管母線(xiàn)"等等，其實(shí)質(zhì)均為同一類(lèi)產(chǎn)品。命名和型號的混亂，給用戶(hù)的選型工作造成了一定的困難。作為用戶(hù)，首先要了解自己的需求，然后根據具體安裝鋪設情況，來(lái)確定母線(xiàn)的電壓等級、額定電流大小、絕緣方式等。

全封閉絕緣低壓管型母線(xiàn)

原理：

在同一個(gè)電力拖動(dòng)體系中的一個(gè)或多個(gè)傳動(dòng)單元，有時(shí)電動(dòng)機遇作業(yè)在發(fā)電狀況，并將再生能量反應到變頻器中來(lái)，這種現象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chǎn)生在電動(dòng)機被機械設備慣性拖動(dòng)時(shí)，或是當驅動(dòng)電動(dòng)機產(chǎn)生制動(dòng)以供給滿(mǎn)意張力時(shí)。

通用變頻器在規劃上不具有再生能量反應到三相電源的功用，因此全部變頻器從電動(dòng)機吸收的能量都會(huì )保存在電容器中，畢竟導致變頻器中的直流母線(xiàn)電壓升高。

假設變頻器配備制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻，變頻器就可以短時(shí)間接通電阻，使電能以熱方法耗費掉。當然只需充沛考慮到制動(dòng)時(shí)的電流容量、負載周期和耗費到制動(dòng)電阻上的額定功率就可以規劃或挑選適合的制動(dòng)單元。

并以接連的方法耗費電能，畢竟可以堅持直流母線(xiàn)電壓的平衡。這種制動(dòng)單元的作業(yè)方法不是耗費能量的一種能耗制動(dòng)。

假設有多臺變頻器通過(guò)直流母線(xiàn)互連，一臺或多臺電動(dòng)機產(chǎn)生的能量就可以被其他電動(dòng)機以電動(dòng)的方法耗費吸收。這是一種十分有用的作業(yè)方法，即便有多個(gè)部位的電動(dòng)機一直處于接連發(fā)電狀況，也不必考慮采用處理再生能量的作業(yè)方法。

1、風(fēng)電場(chǎng)內的管型母線(xiàn)槽的管狀導體與鋁排結構的母線(xiàn)槽比較，平等的截面管狀導體的載流量更大，導體表面的電流密度散布均勻，更加合適作業(yè)電流大的電路。

2、管狀導體集膚效應系數低、溝通電阻小，導體呈“品"字布局，結構合理，導體鄰近效應系數低，所以母線(xiàn)槽的電損小，節能。

3、選用網(wǎng)狀防護罩，導體通電作業(yè)時(shí)發(fā)生熱量直接向大氣中宣告，使母線(xiàn)槽系統整體散熱功用好，導體溫升低。

4、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接，其載流能力強，并可設備過(guò)失及塔筒寬幅搖晃帶來(lái)的安全作業(yè)危險，然后處理了接頭的發(fā)熱問(wèn)題。

5、標準段長(cháng)度達6米，整體塔筒內系統接頭數量少，不管直驅仍是雙饋型風(fēng)電機組，定子及轉子母線(xiàn)均經(jīng)過(guò)一起支撐構成一整體部件，且塔筒段間母線(xiàn)聯(lián)接選用軟聯(lián)接，使得母線(xiàn)槽的系統設備更為省時(shí)省力方便快捷。

6、三相導體的整體關(guān)閉且絕緣，不會(huì )受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響，合適任何地域環(huán)境下運用。

7、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法，導體相間再經(jīng)過(guò)絕緣套及支撐夾互相離隔，堅持足夠大的電氣空地和爬電距離，使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強，安全可靠；

8、管型母線(xiàn)槽的大體特性與一般母線(xiàn)槽相同，產(chǎn)品投入運用20年內無(wú)特殊情況不需要修理，實(shí)在完結免維護，大大降低了風(fēng)場(chǎng)運營(yíng)維護本錢(qián)，提高發(fā)電功率。

怎么給管型母線(xiàn)布線(xiàn).

1.當垂直或傾斜安裝金屬線(xiàn)槽時(shí)，應采取措施防止電線(xiàn)或電纜在插槽中移動(dòng)。
2.同一電路的所有相線(xiàn)和中性線(xiàn)應放置在同一個(gè)金屬線(xiàn)槽中
3.管型母線(xiàn)的線(xiàn)槽適用于在正常環(huán)境和不易受機械損壞的地方進(jìn)行室內干燥，但不應用于金屬線(xiàn)槽嚴重腐蝕的地方。
4.金屬線(xiàn)槽繪制的線(xiàn)可以是有線(xiàn)的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線(xiàn)或電纜。
5.管型母線(xiàn)槽應接地或可靠接地，但不應用作設備的接地導線(xiàn)。
6，線(xiàn)條應光滑，不變形，內壁應光滑，無(wú)毛刺。

1、母線(xiàn)槽長(cháng)期運行使用，要注意每年需要定期檢修一次。

2、檢查總的負載電流不得超過(guò)設計電流和主母線(xiàn)槽的額定電流。

3、母線(xiàn)槽在檢修之前要注意停電檢查，切斷所有的電源，并且使用萬(wàn)用電表來(lái)測量導電體有沒(méi)有電壓，確認母線(xiàn)槽系統未帶電方可例行檢修。

4、高壓母線(xiàn)槽運行中，應不間斷查看整條系統的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源，是否存在對系統構成威脅的重物，以及對母線(xiàn)槽系統溫升構成影響的熱源，檢查有無(wú)異物進(jìn)入母線(xiàn)槽內部。

5、高壓母線(xiàn)槽在長(cháng)期運行的時(shí)候定期要檢車(chē)接頭溫升，檢查所有母線(xiàn)槽接頭連接螺栓及導電體接觸部分是否有松動(dòng)現象。

6、定期清除母線(xiàn)槽系統表面積塵，確保散熱良好。

1，首先需要檢查到貨情況
每個(gè)母線(xiàn)都要求具有一定程度的直線(xiàn)度，無(wú)劃痕，顏色均勻，無(wú)變形和機械損壞。
2.銅管母線(xiàn)的焊接
凹槽加工：凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之間，凹槽光滑均勻，無(wú)毛刺和毛邊。焊接前，清潔母線(xiàn)槽的所有50mm側面，無(wú)氧化膜，濕氣和油跡。
3，管狀母線(xiàn)提升
在提升管母線(xiàn)之前，應將阻尼線(xiàn)插入每根管中，并應安裝端蓋或端子球。終端球應涂上相漆。當管子被吊起時(shí)，在接觸表面上涂上砂紙或鋼絲刷，以去除表面上的氧化層，用布擦拭油，然后涂上油脂進(jìn)行安裝。
4.管狀母線(xiàn)安裝到位后進(jìn)行調整和檢查
在管狀母線(xiàn)就位后，檢查所有配件是否完好，安裝位置和方向是否正確，彈性銷(xiāo)是否都已打開(kāi)。每個(gè)管狀母線(xiàn)固定在中間點(diǎn)，并且應該是直的并且沒(méi)有變形，并且表面是光滑的。母線(xiàn)的每個(gè)部分保持水平，線(xiàn)內管狀母線(xiàn)保持在同一直線(xiàn)上，相管型母線(xiàn)位于同一水平面上。相位之間的距離和到地面的距離符合設計要求，并符合法規的要求。

產(chǎn)品技術(shù)參數

適應安裝的環(huán)境場(chǎng)所戶(hù)內安裝或戶(hù)外安裝

架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上請注明）風(fēng)速∶35m/s 

環(huán)境溫度∶-40℃～+50℃日溫差∶25℃

相對濕度∶95%日照強度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

污穢等級∶Ⅳ級（按電壓計算）爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能

額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz

工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制

溫升小于40K，溫度極限值120℃局部放電水平

在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc

在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質(zhì)損耗角

在1.05Um/√3電壓下，介質(zhì)損耗耗角tgδ≤0.01