密集型銅導體母線(xiàn)槽

結構特點(diǎn)

1、 母線(xiàn)槽采用對接式安裝方式，使得母線(xiàn)槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活、大大節約了安裝時(shí)間。

2、 母線(xiàn)槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線(xiàn)槽的散熱性，降低了阻抗；內部絕緣件采用高強度的環(huán)氧樹(shù)脂，提高了母線(xiàn)槽的抗凍和熱穩定的能力。

3、 所有電流等級的母線(xiàn)槽均采用統一的蓋板，標準化程度高，互換能力強，變容接口方便。

4、 母線(xiàn)槽通過(guò)插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設備更換，將母線(xiàn)重新組合安裝，母線(xiàn)插口分支始終可達到你所需的位置。故使用母線(xiàn)槽配電可令你終身滿(mǎn)意。

內部導體采用新型整體包覆工藝絕緣，相互疊裝成緊湊結構，不會(huì )形成“煙囪效應"的燃燒途徑。模制鋁合金封閉外殼具有較高的強度、優(yōu)異的抗腐蝕性、散熱性，并可作為接地導線(xiàn)使用，保證足夠的安全性，為接地故障提供可靠的接地路徑，為地線(xiàn)短路提供的路徑。當發(fā)生高容量的接地故障時(shí)可有效的接地和保護整個(gè)系統。該結構可有效均衡各相阻抗，從而極大減小母線(xiàn)槽系統的電壓損失。環(huán)保性能符合歐盟ROHS指令要求，主要材料在火災時(shí)不會(huì )產(chǎn)生有毒、有害氣體，安全環(huán)保。

外殼，蓋板、側板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過(guò)時(shí)效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線(xiàn)槽外殼的結構形式改變了傳統的母線(xiàn)槽外殼平板式，我公司對母線(xiàn)槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設計，使其外部結構如同散熱器結構形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線(xiàn)槽 廠(chǎng)家減少了熱阻抗，提高了導體的導電性能

母線(xiàn)槽在選擇和使用的過(guò)程中需要結合具體環(huán)境進(jìn)行綜合考量，應該根據不同情況選擇相適應的類(lèi)型以及材料的母線(xiàn)槽。此外，密集型母線(xiàn)槽生產(chǎn)廠(chǎng)家，對各種母線(xiàn)槽，通常應該按照長(cháng)期工作電流選擇母線(xiàn)槽截面。并且按照通過(guò)短路電流條件下，校驗母線(xiàn)槽的短時(shí)熱穩定性和動(dòng)穩定性。母線(xiàn)槽的應用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時(shí)候，無(wú)論是搬運還是運轉，都非常的便捷。而同時(shí)母線(xiàn)槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時(shí)間也比較短，可以節約出大量的時(shí)間，去做其他的事情

密集型銅導體母線(xiàn)槽

母線(xiàn)槽具有體積小，結構緊湊，運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動(dòng)熱穩定性好、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

母線(xiàn)槽適用于各電力輸送干線(xiàn)，有高壓母線(xiàn)槽和低壓母線(xiàn)槽兩類(lèi)。高層建筑、工業(yè)廠(chǎng)房、機場(chǎng)、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車(chē)間及樓層的電力輸送。

密集型內部采用典型的三明治結構，設計合理、性能*，具有穩定可靠

母線(xiàn)槽安裝完畢之后，要對每道安裝工序進(jìn)行認真檢查，確保安裝完好，正確。通電前必須對母線(xiàn)槽系統進(jìn)行相位和連續性實(shí)驗，檢查接地電阻和絕緣電阻，檢查與母線(xiàn)系統相連接的設備相位關(guān)系是否正確，待確認無(wú)誤后方可通電。母線(xiàn)槽安裝時(shí)，我公司可以派技術(shù)人員進(jìn)行現場(chǎng)指導，必要時(shí)也可以帶工人親自現場(chǎng)安裝調試送電。母線(xiàn)槽系統較電纜相比有著(zhù)使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)，一般可以達到30-50年的使用壽命。并且母線(xiàn)槽安裝支架也是必須要考慮的一部分，母線(xiàn)槽在水平安裝時(shí)，一般采用吊裝支架或者龍門(mén)支架，供應質(zhì)優(yōu)密集型母線(xiàn)槽，在豎井中一般采用彈簧支架和角鐵支架相結合的安裝方式。購買(mǎi)時(shí)一定要注重支架的荷重，支架材質(zhì)不佳，母線(xiàn)槽使用一段時(shí)間后會(huì )出現下垂移位，不及時(shí)維修就會(huì )出現安全事故。

技術(shù)參數

1、 采用“三明治"密封結構，一般防護等級為IP54。
2、 母線(xiàn)系統能承受3750V的工頻耐壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿和閃絡(luò )現象。
3、 母線(xiàn)系統在長(cháng)期接通額定電流工作時(shí)，其溫升不超過(guò)：連接端子：60K，金屬外殼：30K，槽內絕緣件表面：40K。
4、 母線(xiàn)槽系統在火災發(fā)生后，燃燒溫度上升到960攝氏度時(shí)，仍然能夠維持正常運行。

關(guān)于母線(xiàn)槽的外殼組裝，母線(xiàn)槽外殼的組裝采用進(jìn)口金屬無(wú)孔鉚接設備，強度高，密集型母線(xiàn)槽 安裝，密封效果好，提高了外殼的防護等級，防護等級可達IP54，母線(xiàn)槽蓋板與側板組裝后整體性好，電氣連接性能優(yōu)。當系統出現高容量短路故障時(shí)，外殼具接地用途，使系統直接與大地相同。

母線(xiàn)槽以 全封閉式結構，外殼密封性好，防護等級達IP65，能適應任何惡劣的安裝場(chǎng)所使用。能耗小，密集型母線(xiàn)槽品牌，承載電流能力強，可大大降低投資成本。

母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強度絕緣板做連接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固

外殼采用冷軋輥壓型材組裝，銅排采用環(huán)保型絕緣材料整體包裹，該新型絕緣材料耐熱等級達到B級，極大的保證了母線(xiàn)的動(dòng)熱穩定性能。母線(xiàn)結構強度高，標準節可做成3m、6m、8m（安裝客戶(hù)需求定制），可根據顧客要求在任何位置設置插口，插口間間距不小于0.6m。該母線(xiàn)槽分為三相四線(xiàn)和三相五線(xiàn)制兩種形式，具有安裝迅速，使用方便，安全可靠等特點(diǎn)，適用于汽車(chē)制造車(chē)間，大型商場(chǎng)，展覽館，機場(chǎng)及高層建筑等場(chǎng)所供電使用。由銅母排、殼體、絕緣材料等組成。銅排表面有絕緣層，并緊固后夾裝在殼體內，稱(chēng)為密集絕緣型母線(xiàn)槽。對于三相五線(xiàn)制母線(xiàn)槽系統，相排規格為100-400A，pe排截面與相導體截面相同，大于等于630A時(shí)，pe排截面為相導體截面的一半。母線(xiàn)槽殼體用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，有足夠的機械強度作用，表面酸洗，磷化，電鍍，噴塑，防腐性能好，壽命長(cháng)，表面平整，色澤美觀(guān)，防護等

應用條件
■ 經(jīng)過(guò)噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經(jīng)受1200小時(shí)的鹽霧試驗
■ 鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導電性能，整體外殼不低于50%相線(xiàn)的接地容量  
■ 鋁合金外殼為無(wú)磁環(huán)保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對母線(xiàn)槽系統造成影響
密集型內部采用典型的三明治結構，設計合理、性能*，具有穩定可靠

母線(xiàn)系統的優(yōu)勢

(1)集母線(xiàn)焊接所用的焊條、焊絲應符合現行標準;其表面應無(wú)氧化膜、水分和油污等雜物。

 (2)鋁及鋁合金的管形母線(xiàn)、槽形母線(xiàn)、封閉母線(xiàn)及重型母線(xiàn)應采用m弧焊。

 (3)焊接前應將母線(xiàn)坡口兩側表面各50mm范圍內清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無(wú)毛刺和飛邊。

 (4)焊接前對口應平直，密集型封閉母線(xiàn)槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線(xiàn)偏移不應大于0. 5mm

 (5)每個(gè)焊縫應一次焊完，除瞬問(wèn)斷弧外不得停焊，密集母線(xiàn)焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。

 (6)母線(xiàn)對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線(xiàn)焊縫應呈圓弧形，母線(xiàn)槽，不應有毛刺、凹凸不平之處;引下線(xiàn)母線(xiàn)采用搭接焊時(shí)，焊縫的長(cháng)度不應小于母線(xiàn)寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應為4mm