110KV絕緣銅管母線(xiàn)特點(diǎn)：

  載流量大

管形母線(xiàn)的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對常規矩形母線(xiàn)，其導體表面電流密度分布均勻，額定電流可達12000A。

  絕緣性能好

管形母線(xiàn)采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線(xiàn)表面電場(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性能強?？梢灾苯油ㄟ^(guò)電纜溝和電纜夾層。

  散熱好、溫升低

管形母線(xiàn)為空心導體，母線(xiàn)兩端開(kāi)有通風(fēng)孔，內徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好相比常規母線(xiàn)要好。

  損耗低

管形母線(xiàn)的外形決定了其表面集膚效應系數低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線(xiàn)的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。

  絕緣材料耐熱系數高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧20年。

  抗電氣震動(dòng)能力強

動(dòng)穩定試驗結果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊?？梢灾苯訉⒐苣妇€(xiàn)固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動(dòng)能力。

 不受環(huán)境干擾，可靠性高

管形母線(xiàn)的每相是封閉式屏蔽絕緣，內部無(wú)凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。

 母線(xiàn)架構簡(jiǎn)明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。

110KV絕緣銅管母線(xiàn)性能體現在∶

1）管型導體（母線(xiàn)）采用熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門(mén)組織鑒定

3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導電能力強、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線(xiàn)的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃），導體在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電系統的安全可靠性

料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）;

5）安裝占地面積小，組合管母線(xiàn)是軟導線(xiàn)占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災能力強，使用壽命長(cháng)

適用范圍銅鋁復合母線(xiàn)槽是主要類(lèi)型有高強封閉性、密集型和空氣型。它廣泛適用于交流50~60Hz，額定電壓至660V，額定工作電流200~4000A的供配電系統作傳輸電能之用。母線(xiàn)槽采用了*的銅鋁母線(xiàn)排作為導電體，載流能力強，耗損小、電抗平衡、分接方便，其電氣性能與銅母線(xiàn)相同且可大幅降低投資成本，是替代銅母線(xiàn)產(chǎn)品。導體配置母線(xiàn)槽系統導體采用高標號工業(yè)導電復合母排。采用特殊的加工工藝使其導體整體表面形成較硬的銅復合包層，其機械性能和電氣性能均能等于銅導體，銅鋁復合體表面再生成的柔軟鍍錫層，進(jìn)一步增強導體的抗氧化性能和通電質(zhì)量。超輕比重的銅鋁復合導體，將大幅降低產(chǎn)品的成本，減少工程項目的基礎投資。減輕產(chǎn)品的自身重量，為廣大施工單位減輕安裝強度。

采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導體，銅管的特點(diǎn)是截面積大、電阻率低、導電率高等等，這些優(yōu)點(diǎn)在電力輸送配電應用中已得到證實(shí)。

它是三相四線(xiàn)和五線(xiàn)組成，適用于工業(yè)和采礦區，甚至適用于高層建筑物附近的設備翻新或車(chē)間設備的翻新。密集管狀母線(xiàn)。但是，管型母線(xiàn)如何裝備？實(shí)際上，它的設備并不像想象的那么難。它平均分為三個(gè)過(guò)程，仔細計劃就足夠了。密集型管型母線(xiàn)的設備：對于母線(xiàn)的連接，請使用具有高絕緣性，耐電弧性和阻燃性的高強度絕緣板作為連接附件，并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據標準的要求，為了滿(mǎn)足母線(xiàn)的重疊面積，螺栓孔和螺栓之間的間隙較小，因為管型母線(xiàn)螺栓增加了絕緣套，從而使間隙變窄;因此，當連接兩段式管狀母線(xiàn)的主母線(xiàn)時(shí)，應嚴格將兩個(gè)母線(xiàn)的軸線(xiàn)保持在同一中心線(xiàn)上，并且兩個(gè)管型母線(xiàn)的母線(xiàn)和絕緣板的螺栓孔應*保持一致。對齊。擰緊螺栓時(shí)，必須依次均勻地應用每個(gè)螺栓。這是為了防止設備過(guò)程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過(guò)程中，已發(fā)現螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線(xiàn)絕緣的下降狀態(tài)的幾個(gè)原因。接地連接可以通過(guò)使用母線(xiàn)殼來(lái)滿(mǎn)足接地要求，但是在噴涂所有母線(xiàn)殼時(shí)，管狀母線(xiàn)的兩個(gè)部分必須通過(guò)接地螺栓與電線(xiàn)連接。

母線(xiàn)隨著(zhù)現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠(chǎng)房車(chē)間的出現，作為輸電導線(xiàn)的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿(mǎn)足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。插接式母線(xiàn)槽作為一種新型配電導線(xiàn)應運而生，與傳統的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線(xiàn)槽兩端部連接處及分線(xiàn)口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線(xiàn)槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線(xiàn)槽的安全可靠性，使整個(gè)系統更加完善。

母線(xiàn)槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統。它可制成標準長(cháng)度的段節，并且每隔一段距離設有插接分線(xiàn)盒，也可制成中間不帶分線(xiàn)盒的饋電型封閉式母線(xiàn)。為饋電和安裝檢修帶來(lái)了極大的方便。

按絕緣方式母線(xiàn)槽的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了空氣式插接母線(xiàn)槽、密集絕緣插接母線(xiàn)槽和高強度復合絕緣插接母線(xiàn)槽三代產(chǎn)品。母線(xiàn)槽可按L+N+PE、L1+L2+L3、L1+L2+L3+N、L1+L2+L3+N+PE系統設置電源導體和保護導體，滿(mǎn)足用電負荷的需要。

性能：
1、將祼母線(xiàn)（小電流場(chǎng)合，I ≤ 400A），或表面被裹覆絕緣層的母線(xiàn)（大電流場(chǎng)合，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內，靠空氣介質(zhì)來(lái)絕緣的母線(xiàn)槽，稱(chēng)為空氣型母線(xiàn)槽。
2、封閉外殼采用鋼材，表面經(jīng)酸洗、磷化、電鍍、噴涂，具有性能好、壽命長(cháng)等特點(diǎn)，防護等級為IP43 以上。外殼接地，方便、可靠、安全，保護試驗連續性試驗合格。
3、導體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結構確保接頭溫升低，長(cháng)期使用可靠、安全。
4、母線(xiàn)表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場(chǎng)合。
5、結構合理，電氣、機械性能良好，多種功能單元齊全。

設計特點(diǎn)：

單螺栓夾緊端子

母線(xiàn)槽設計采用了*的單螺栓夾端子，為母線(xiàn)槽單元連接元件，由于它的特殊構造，可以防止安裝時(shí)的錯誤操作，同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓，就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線(xiàn)槽單元連接起來(lái)。

高防護等級插孔

母線(xiàn)槽在插孔處設計了安全防護擋板，只有當防護擋板拉開(kāi)時(shí)，插接箱才能插入，插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護板拉閉并加鉛死，防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線(xiàn)槽的防護性能，防止誤操作。使母線(xiàn)的安全性得到了很大的提高。

外殼(防護殼)級次敷

母線(xiàn)槽設計5個(gè)電流等級，只采用了3個(gè)級次的外殼，這樣當系繞按相鄰等級變換容量時(shí)母線(xiàn)槽無(wú)需更換外殼，如400A變630A時(shí)，外殼尺寸相同，因此大大方便了安裝。

傳輸電能大

母線(xiàn)槽設計為分高空氣絕緣式，改善了母線(xiàn)槽的散熱性，降低了阻抗,達到了母線(xiàn)槽經(jīng)濟輸電。

成套性好

母線(xiàn)槽設計了各種功能的連接單元，可滿(mǎn)足所有輸配電工程的需要。