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簡(jiǎn)要描述:三相四線(xiàn)制耐火型母線(xiàn)槽采用特殊的導熱材料,在正常工作環(huán)境中具有良好的散熱功能。由涂有防火涂料的外殼,包纏耐火云母帶的母線(xiàn)和由耐火絕緣材料制成的支架組成。支架上開(kāi)有多個(gè)凹槽,凹槽內置入母線(xiàn)并將其固定。在母線(xiàn)槽的一端有母線(xiàn)槽連接盒,在母線(xiàn)槽內有母線(xiàn)分接盒。
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三相四線(xiàn)制耐火型母線(xiàn)槽在載流量相同的情況下,能節省銅材10—35%,能減少電能損耗15%以上。母線(xiàn)槽平日之中的傳送電流很大,便利銜接饋線(xiàn),同時(shí)縮減能耗。它很適宜交流電源,在給定的電壓數值下能維持住長(cháng)時(shí)段的運轉。一分鐘以?xún)鹊慕涣麟姞顟B(tài)下,母線(xiàn)槽不會(huì )被擊穿且不會(huì )帶有閃絡(luò )的狀態(tài)。母線(xiàn)槽與電纜比較具有如下*性:母線(xiàn)槽是扁導體,與圓導體電纜或預分支電纜相比較,具有散熱好、阻抗低及載流量大的特點(diǎn)。630KVA變壓器至進(jìn)線(xiàn)柜均采用母線(xiàn)槽。多層工業(yè)廠(chǎng)房、大型會(huì )展中心、酒店、商廈、超市的供配電系統,尤其是次的賓館、大商業(yè)、高層及超高層綜合樓等,為了確保供電的安全性和可靠性,減少故障的發(fā)生
該型母線(xiàn)槽分三相四線(xiàn)或三相五線(xiàn)兩種型式,具有安裝迅速、使用方便、安全可靠等特點(diǎn),適用于汽車(chē)制造間、大型商場(chǎng)、展覽館、體育館、機場(chǎng)及高層建筑等場(chǎng)所供電使用。
母線(xiàn)槽的生產(chǎn)參照IEC有關(guān)標準,集空氣與密集母線(xiàn)槽的之優(yōu)點(diǎn),既能承受較強的電動(dòng)力,又具較好的散熱性能.在外殼的結構設計上,采用了新型的成型波紋外殼,增大了其支撐強度,6m柱距的空間可以不用支撐,蹺度不超過(guò)15mm,解決了大跨度無(wú)
法支撐的難題.在導電緣絕處理上,除采用聚四氟乙烯薄膜外,還選用硅像膠(輻射交聯(lián)聚乙烯高分子材料)絕緣,具有絕緣、阻燃、防潮、密封、防腐等作用.
1.本廠(chǎng)生產(chǎn)的FH型耐火絕緣母線(xiàn)槽符合IEC439-2標準,及JB8511-1996空氣絕緣母線(xiàn)槽部頒標準和GB/T9978-88建筑構件耐火試驗標準的規定。
2.FH型耐火絕緣母線(xiàn)槽使用額定電壓為660V以下,頻率為50Hz或60Hz。
3.FH 型耐火絕緣母線(xiàn)槽電能在著(zhù)火30min內,試驗電壓為1000V,絕緣電阻在10MΩ以上,在著(zhù)火60min時(shí),絕緣電阻在0.5Ω,試驗電壓在1000V以上。
4.FH型耐火絕緣母線(xiàn)槽采用雙排螺栓連接,性能極為穩定,安裝方便,外殼防護等級符合IP40所規定的要求。
5.耐火試驗升溫曲線(xiàn)圖:外殼采用冷拉成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側板為我公司的雙層中空結構。通過(guò)密閉中空有效阻止高溫氣體或明火直接進(jìn)入母線(xiàn)內部。母線(xiàn)外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料(遇火時(shí),涂料能迅速以幾何速度在母線(xiàn)表面膨脹形成致密的炭化隔熱層。密閉母線(xiàn)外殼所有縫隙。防止高溫直接進(jìn)入母線(xiàn)內部)。
接頭采用耐火型絕緣組件,連接可靠方便。
三相四線(xiàn)制耐火型母線(xiàn)槽
母線(xiàn)槽的選型及技術(shù)參數的計算
母線(xiàn)槽的選型通常從以下幾方面加以綜合考慮:消防要求,絕緣材料要阻燃、耐熱性能要好,在高溫下不釋放有毒氣體,結構上防止煙囪效應,應優(yōu)先選擇密集絕緣母線(xiàn)槽,如選用空氣絕緣型,3200母線(xiàn)槽,則需在線(xiàn)槽殼體內每單元設置阻火隔斷;對特別重要場(chǎng)所,為保證應急電源火情下維持工作,應選用耐火型槽。
至于安裝場(chǎng)所,首先考慮槽外殼防護等級,其次是建筑結構對線(xiàn)槽外形、安裝支架形式和跨距的影響:室內工作場(chǎng)所,如大容量變電所內為提高其散熱效果,可采用IP30等級的母線(xiàn)槽;室內的普通工作,如樓層電氣豎井及配電間內,為保證安全性,應選用不低于IP40等級的母線(xiàn)槽;室內潮濕場(chǎng)所或有防濺水要求的,為保證其在遭到濺水時(shí)仍能正常工作,應選用不低于IP54等級的母線(xiàn)槽;室外或有特殊要求的,如防噴水,防海浪和防腐蝕場(chǎng)所可分別樹(shù)脂絕緣母線(xiàn)槽
1、銅排焊接。讓我們在焊接母排之后,和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多,所以我們就需要45°斜面焊接母排,這樣做的話(huà)就能增大焊接面提高它的載流l能力。
2、蓋板、側板的焊接。通常側板比較實(shí)惠在外面焊接,而蓋板則是在內面焊接,同時(shí)蓋、側板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。
3、無(wú)論是銅排還是外殼。我們在焊接的時(shí)候都是需要用夾具對焊接物件進(jìn)行固定,這樣的話(huà)才能夠保證焊接角度的性。
母線(xiàn)槽安裝經(jīng)過(guò)的場(chǎng)所,土建抹灰,噴漿等濕作業(yè)全部完成,建筑裝飾工程,如吊頂、門(mén)窗、油漆等內裝作業(yè)、暖衛通風(fēng)等基本結束,確認掃尾施工不會(huì )影響已安裝的母線(xiàn),方可安裝母線(xiàn)。在安裝場(chǎng)所內無(wú)危險介質(zhì),且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃(包括導電塵埃),在其附近不允許堆放任何物品,門(mén)窗齊全,密閉母線(xiàn)槽,并采取防水、防潮、、防盜等技術(shù)措施。預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。電氣設備(變壓器、開(kāi)關(guān)柜等)安裝完畢,且檢驗合格。施工工藝工藝流程 放線(xiàn)測量→設備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線(xiàn)安裝→接地檢查,絕緣測試、耐壓試驗→試運行驗收放線(xiàn)測量
參數:
1、工作電壓:AC380V±10% 50Hz;用電功率:5KW
2、爐壓測量范圍:0-100Pa 測量精度:
3、空氣流量:0-50m3/min 測量精度:≤±0.5 m3/min
4、燃燒氣源:丙烷、液化氣
5、氣罐容量:50kg×4
6、試驗溫度:程序升溫 60min 室溫-925℃ 120min
7、室溫-1050℃ 180min 室溫-1115℃ 240min
8、室溫-1150℃
9、爐內溫度:±15℃
10、試件內部溫度:±10℃
11、試件背火溫度:±4℃
12、測溫傳感器:
13、爐內:6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級:II級
14、背火:6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級:II級
15、計時(shí)范圍:0-360min 計時(shí)精度:16、試樣水平*大燃燒長(cháng)度:2.4m
電力電纜母線(xiàn)槽阻燃試驗機試樣垂直燃燒長(cháng)度:1.6m
設備外形尺寸:長(cháng)×寬×高(3×2×2.5)m;
設備重量:約4000 Kg,現場(chǎng)安裝。
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